| |
прайс-лист Газосиликатные блоки
Диапазон предложений в области «строительные материалы» постоянно расширяется. Что позволяет выбрать все самое необходимое и максимально соответствующее целям вашего строительства. Мы хотим обратить ваше внимание на газосиликатные блоки. Потому как здесь есть много интересного и уникального.
О том, что в состав этих блоков входят цемент или известь, а также вода и молотый кварцевый песок, знают многие. Процесс «вспучивания» или образования множества мелких пор с диаметром в 1-3 мм, происходит при использовании алюминиевой пудры, являющейся основой, создающей газообразующий эффект. Причем образование и распределение множества небольших пузырьков происходит равномерно по всему блоку. Закрепление полученного эффекта вспучивания происходит в автоклаве, то есть использования высокого давления и температуры. Отсюда можно выделить ряд уникальных особенностей газосиликатных блоков: • Это и легкость, полученная этим строительным материалом по причине наличия множества мелких пор/воздушных пузырьков. А так же и простота монтажа, и возможность значительно снизить нагрузку на фундамент; • Это и низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,12-0,14 Вт/м гр.С. Воздух, заполняющий поры внутри блоков, образует уникальную воздушную подушку, которая и сохраняет тепло. Поэтому дома из газосиликатных блоков прогреваются всего за пару часов (в отличие от кирпичных) и остывают многим медленнее аналогов из иных строительных материалов; • Это и высокая пожаробезопасность или огнестойкость. И все по причине того, что в роли сырья используются негорючие минеральные компоненты. В результате газосиликатные блоки способны выдерживать одностороннее воздействие огня от 3 до 7 часов;
• Это и высокая прочность, как привычных блоков, так и иных форм, созданных из того
же материала. К примеру, перемычки, элементы для кровель, готовые полы, отдельные стеновые или напольные э
лементы и так далее. Здесь можно упомянуть о их высокой морозоустойчивости. Для сравнения кирпич выдерживать от 15 до 50 циклов, пенобетон – не более 35, а блоки газосиликатные – от 100. Все по причине наличия в них пузырьков в
оздуха, куда при замерзании и вытесняется «лишняя» вода, не разрушая блок. А также о высокой прочности на сжатие, которая у данного строительного материала составляет от 28 до 40 кгс/м кв. Что дало возможность применять газосиликатные блоки для строительства малоэтажных (до 14 м высотой) бескаркасных строений. А также использовать их для организации внутренних перегородок и стен. Гарантийный эксплуатационных срок блоков не менее 80 лет; • Это и высокая экологичность, потому как в своем составе имеют только природные минеральные компоненты.
Характеристика изделий
|
Название
|
Габариты (ДхШхВ), мм
|
Объем одного блока, м3
|
Вес одного блока, кг
в зависимости от его плотности, кг/м3
|
|
400
|
500
|
600
|
|
Прямоугольный блок
|
|
БСМ-1
|
600х100х250
|
0,015
|
7,2
|
8,7
|
10,8
|
|
БСМ-1.5
|
600х150х250
|
0,0225
|
10,8
|
13,1
|
16,2
|
|
БСМ-2
|
600х200х250
|
0,030
|
14,4
|
17,4
|
21,6
|
|
БСМ-3
|
600х300х250
|
0,045
|
21,6
|
26,1
|
32,4
|
|
БСМ-4
|
600х400х250
|
0,060
|
28,8
|
34,8
|
43,2
|
|
Пазогребневый блок
|
|
БСМ-3
|
600х300х250
|
0,045
|
21,6
|
26,1
|
32,4
|
|
БСМ-4
|
600х400х250
|
0,060
|
28,8
|
34,8
|
43,2
|
|
БСМ-5
|
600х
|
200
|
х250
|
0,030
|
14,4
|
17,4
|
21,6
|
|
500
|
0,075
|
36
|
43,5
|
54,0
|
|
Расчетные физико-технические показатели
|
|
Плотность, кг/м3
|
Прочность на сжатие (класс бетона)
|
Средняя прочность, кгс/см2
|
Паропроницаемость
мг/м ч Па
|
Теплопроводность
Вт/м3С
|
Усадка при высыхании, мм/м
|
ГОСТ
|
|
400
|
не менее В1 (М20)
|
|
0,23
|
0,10
|
|
5742-76
|
|
500
|
В2-3.5 (М25-50)
|
26,2-45,8
|
0,18
|
0,12
|
0,240
|
21520-89
|
|
600
|
В2.5-5 (М35-75)
|
32,7-65,5
|
0,17
|
0,14
|
0,225
|
|
700
|
В2.5-5(М35-75)
|
32,7-65,5
|
0,15
|
0,18
|
0,167
|
|
Морозостойкость – не менее 25 циклов. Отпускная влажность – 25%
|
Блоки газосикатные на немецком оборудовании "КЗСМ" (MASA-HENKE) г. Кострома
|
Характеристики
|
Гост 21520-89
|
|
Марка по плотности
|
D 500
|
D 600
|
|
Длина, l (мм)
|
600
|
600
|
|
Высота, h (мм)
|
250
|
250
|
|
Толщина, b (мм)
|
50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500
|
ПЕНОБЕТОН ИЛИ ГАЗОСИЛИКАТ?
| ПОКАЗАТЕЛЬ |
ЕД. ИЗМ. |
ПЕНОБЕТОН |
ГАЗОСИЛИКИТ |
| ПЛОТНОСТЬ |
КГ/М3 |
500-1100 |
400-600 |
| ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ |
ВТ/МС |
0.14-0.38 |
0.11-0.16 |
| ПРОЧНОСТЬ |
КГС/СМ2 |
12-70 |
20-35 |
| ВОДОПОГЛАЩЕНИЕ |
% МАССЫ |
10-16 |
25 |
| МОРОЗОСТОЙКОСТЬ |
ЦИКЛЫ |
25-35 |
25-35 |
|
ТОЛЩИНА СТЕНЫ ПРИ
ОДИНАКОВОЙ ТЕПЛОПРОВ.
|
М |
0.4 |
0.3 |
|
Объём
1 шт,
м3
|
Размеры,
мм
|
Вес в сухом состоянии, кг(при V=500 кг/м3 )
|
Штук в 1 м3
|
В 1м3
м2
|
Заменяет кирпичей
|
Объёмная
плотность
кг/м3
|
Тепло-
провод
ность
Вт/м0К
|
Моро
зосто
йкость
|
Отпускная
влаж
ность
%
|
|
оди-нар- ный
|
полу-
тор-ный
|
|
0.012
|
100Х200Х600
|
6
|
83
|
10
|
6.6
|
4.4
|
D 500
D 600
|
0.11
0.12
|
F 25
|
28-30
25-28
|
|
0.018
|
150Х200Х600
|
9
|
56
|
6.7
|
10
|
6.7
|
|
0.024
|
200Х200Х600
|
12
|
42
|
5.0
|
13.3
|
8.8
|
|
0.03
|
250Х200Х600
|
15
|
33
|
4.0
|
16.7
|
11.1
|
|
0.036
|
300Х200Х600
|
18
|
28
|
3.4
|
20
|
13.4
|
|
0.042
|
350Х200Х600
|
21
|
24
|
2.9
|
23.3
|
15.6
|
|
0.048
|
400Х200Х600
|
24
|
21
|
2.5
|
26.6
|
17.6
|
|
|